Химводоподготовка

Основным назначением водно-химического режима котлов является обеспечение работы котла и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной, а также водогрейного котла и тепловых сетей, без повреждений их элементов из-за различных видов коррозии, коррозийно-эррозийного износа и перегрева металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов. Наладка водно-химического режима производится не реже 1 раза в 3 года, согласно "Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок", п.12.11

Целью проведения наладочных и пусконаладочных работ являются:

  • ввод в действие вновь смонтированного оборудования химводоподготовки и деаэрационной установки;

  • определение допустимых значений нормируемых показателей качества питательной и котловой воды, обеспечивающих работу котлов и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама;

  • получение на выходе установки воды требуемого качества, что позволит вести безнакипный режим эксплуатации теплосилового оборудования котельных и достижения максимальной экономичности работы оборудования.

Эксплуатация установок химводоподкотовки котельного оборудования регламентируется документами:

  • РД 10-179-98 "Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля";

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которые используется оборудование, работающее под давлением;

Работы по наладке оборудования химводоподготовки включают следующие основные этапы:

1. Подготовительные работы

Ознакомление с технической документацией и технологией. Уточнение исходных данных проекта. Проведение проверочных технологических и химико-технологических расчетов для уточнения нагрузок и режимных параметров. Проверка соответствия монтажа технологических и вспомогательных схем, КИП и регулирования, техническим условиям заводов-изготовителей и нормам. Составление перечня обнаруженных нарушений, отклонений и разработка мероприятий для их устранения.

2. Индивидуальное опробование

Составление перечня обнаруженных дефектов при осмотре и проверке работоспособности и функционирования аппаратов, узлов и систем установки ХВО и деаэрации. Разработка мероприятий для их устранения.

3. Комплексное опробование

Пуск и предварительная наладка работы основного и вспомогательного оборудования. Определение недостатков монтажа, выявившихся во время проведения пуска и комплексного опробования, и разработка мероприятий по их устранению и дальнейшему повышению, надежности установленного оборудования.

4. Режимная наладка

Отработка режимов работы основного и вспомогательного оборудования по количественным и качественным характеристикам. Определение оптимальных условий работы основного и вспомогательного оборудования установок ХВО и деаэрации. Обработка результатов испытаний и составление режимной карты работы основного и вспомогательного оборудования установок ХВО и деаэрации. После устранения всех замечаний и дефектов производится в соответствии с технологическим режимом работы основного и вспомогательного оборудования их испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.

5. Оформление технической документации

Оформление приемо-сдаточной документации (Акт об окончании пусконаладочных работ).

  • РД 10-179-98 "Методические указания по разработке инструкций установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов";

  • РД 24.032.01-91 "Методические указания. Нормы качества питательной воды, пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов";

  • Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных.